5 Eksenli CNC İşleme

Bu tür işlemenin bir iş parçasının 5 farklı yüzü üzerinde aynı anda çalışabilmesi, birçok sektöre çeşitli avantajlar sunmaktadır. Bu avantajlar, maliyet verimliliğinden etkili işlemeye kadar değişir. İşte 5 Eksenli CNC İşlemenin başlıca faydaları.

• Makine Karmaşık Şekiller

Bu makineye eklenen ek eksen, işleme tasarımları ve yüksek karmaşıklığa sahip geometriler kolaydır. Ayrıca, daha önce çok sayıda özel fikstürle yapılabilen zor açıların ve yayların işlenmesi, 5 eksenli CNC tezgahlarda yapılabilir hale geldi. Ayrıca, bu makinenin tek bir işlem sırasında parçaları döndürme yeteneği, karmaşık makinelere veya fikstürlere ihtiyaç duyarak istenen geometrilerin elde edilmesini mümkün kılar.

• Yüksek Hassasiyet ve Tekrarlanabilirlik

Manuel işleme operasyonları, optimum işleme için ekstra kurulumlar gerektirir. Ancak bu ekstra kurulumlar genellikle tasarım değişkenliği ve hataya neden olarak makinistlerin işleme sırasında hizalamayı kaybetmesine neden olur. Bununla birlikte, 5 eksenli CNC frezeleme, minimum kurulum gerektirir ve doğruluğu artırırken hata olasılığını ortadan kaldırır.

Ayrıca, günümüzde makinistler tarafından kullanılan çoğu 5 eksenli CNC makinesinde, işleme sırasında iş parçasını manuel olarak yeniden konumlandırmaya gerek yoktur. Bu, geliştirilmiş işleme toleranslarını garanti eder. Dahası, bazı makine konfigürasyonlarında daha kısa kesici takımların kullanılması takım ömrünü artırırken tekrarlanabilirliği sağlar.

• Etkin Kurulum İşlemleri

5 eksenli bir CNC makinesini kurma işlemi, 3 eksenli bir makineyi kurmaktan nispeten daha kolaydır. Bunun nedeni ise 5 eksenli CNC tezgahlarda aynı anda beş yüzey üzerinde çalışılabilmesidir. Ayrıca 5 eksenli makineler, konturlu parçaların tek bir yapı ile işlenmesini sağlar. Bununla birlikte, geleneksel 3 eksenli makinelerde, birkaç yüz üzerinde çalışmak için birkaç kurulum gereklidir.

• Kaliteli Yüzey Cilası

5 eksenli bir CNC makinesinde yüzey kalitesi, ek eksenlerin varlığından dolayı daha pürüzsüzdür. Bu ek eksenler, iş parçasını kesme aletine yaklaştırarak istenen şekillerin elde edilmesini kolaylaştırır. Ayrıca, işleme için daha kısa kesici takımların kullanılmasına izin verir.

Daha kısa kesici takımlarda, çok az titreşim vardır veya hiç yoktur, bu da bitmiş ürünlerin yüzeyinde iz oluşumunu azaltır. Ayrıca, dikey işleme prosesi kullanılırken açılı yüzeylerin işlenmesi için mil kullanımında bir gelişme vardır.

• Yüksek Üretim Verimliliği

5 eksenli işleme, parçaların işleme süresini ve yardımcı süresini etkili bir şekilde azaltabilir. Geniş bir iş mili hızı aralığına sahiptir ve makinenin güçlü, büyük bir kesme kapasitesi gerçekleştirmesine izin verir. 5 eksenli CNC, yüksek hızlı işleme çağına giriyor. 5 eksenli işlemenin hızlı hareketi ve konumlandırılması ve yüksek hızlı kesme işlemi, yarı mamul ürünler için geri dönüş süresini azaltır.