Özel Vakumlu Döküm Parçaları
- SHD Precision Tech
- Şenzen
- 1 hafta
- 5000 adet / ay
Silikon kalıplar için düşük maliyetli
Hızlı teslimat
Geniş malzeme seçimi
Yüksek hassasiyet ve ince detaylar
Mükemmel yüzey kalitesi
Ana Parametre:
Kalıp Taban Malzemeleri | P20/718/738/NAK80/S136 ve diğerleri |
boşluk | Tek/ Çoklu |
koşucu | Sıcak soğuk |
Kalıp Ömrü/Kullanımı | 300.000~1.000.000 çekim |
Plastik materyaller | ABS, PC, PMMA, PP, PBT, PE, Naylon ve diğerleri |
Tasarım yazılımı | UG, Pro-E, Solidworks, Auto CAD ve diğerleri |
Hata payı | 0,01 mm |
Vakumlu Döküm Nasıl Çalışır?
Vakumlu döküm işleminin üç adımı vardır: ana model, kalıplama ve döküm.
Adım 3. Döküm İşlemi
SHD Hassas Teknolojistandartlaştırılmış operasyonel prosedürler, doğru parça çoğaltma ve tutarlı mekanik özellikler sağlar. Vakumlu döküm teknisyenlerimiz tüm operasyonel parametreleri kontrol edecek: karıştırma, gazdan arındırma, karıştırma, ön ısıtma, döküm ve kalıptan çıkarma, ana modelin mükemmele yakın kopyalarının oluşturulmasına izin veriyor. Vakum döküm parçalarının üretim süreçleri aşağıdaki gibidir:
Önce silikon kalıbı fırına koyun ve 60-70°C'ye ısıtın.
Kalıbı kapatmadan önce uygun bir kalıp ayırıcı seçmek ve doğru kullanmak yapışkanlık ve yüzey bozukluklarını önlemek için çok önemlidir.
Kullanmadan önce yaklaşık 40°C'ye ısıtmak için poliüretan reçineleri hazırlayın. İki bileşenli döküm reçinelerini tam oranlarda karıştırın ve ardından hava ceplerini veya kabarcıkları önlemek için tamamen karıştırın ve vakum altında 50-60 saniye gazı giderin
Reçine bilgisayar kontrolünde vakum odası içindeki kalıba dökülür ve tekrar fırında kürlenir. Ortalama sertleşme süresi: Küçük parçalar için 1-3 saat ve büyük parçalar için 3-6 saat.
Sertleştikten sonra döküm parçayı silikon kalıptan çıkarın. Bu vakumlu döküm çalışma döngüsünü tekrar etmeye hazırlanın.
