Yaygın yüzey işlemlerinin analizi, hassas metal işlemenin avantajları ve dezavantajları
1. Galvanik kaplama ve elektriksiz kaplama
Galvanik kaplama, alüminyum alaşımının yüzeyinin fiziksel veya kimyasal özelliklerini değiştirebilen kimyasal veya elektrokimyasal yöntemlerle alüminyum ve alüminyum alaşımının yüzeyinde başka bir metal kaplama tabakası biriktirmektir;
Gümüş kaplama ve altın kaplama, temas parçasının veya yüzeyin iletkenliğini iyileştirebilir;
Bakır, nikel veya kalay kaplama, alüminyum alaşımının kaynaklanabilirliğini iyileştirebilir;
Sıcak daldırma kalay kaplama veya alüminyum kalay alaşımı, alüminyum alaşımın kayganlığını artırabilir; hassas donanım
Akımsız kaplama, bir metal tuzunun ve bir indirgeyici maddenin bir arada bulunduğu bir çözelti içinde kendi kendini katalize eden bir kimyasal reaksiyonla metal bir yüzey üzerinde bir metal kaplama tabakası biriktiren film oluşturma teknolojisini ifade eder. Bunların arasında, Ni-P alaşımının elektriksiz kaplaması yaygın olarak kullanılmaktadır. Galvanik kaplama işlemiyle karşılaştırıldığında, metal parçaların yüzey işlemi nispeten düşük kirlilik içeren bir işlemdir. Elde edilen Ni-P alaşımı da krom kaplama için iyi bir ikamedir. Bununla birlikte, elektriksiz kaplama, yüksek malzeme tüketimi, uzun çalışma süresi, karmaşık prosedürler için birçok işlem ekipmanı vardır ve kaplanan parçaların kalitesi iyi değildir.
2. Oksidasyon tedavisi
Oksidasyon işlemi esas olarak anodik oksidasyon, kimyasal oksidasyon ve mikro ark oksidasyonudur. A356 alüminyum alaşımının mekanik özellikleri ve korozyon direnci üzerine yapılan çalışmada, Xu Lingyun ve ark. üzerine kimyasal oksidasyon, anotlama ve mikro ark oksidasyon olmak üzere üç farklı yüzey işlemi uygulamıştır. SEM teknolojisi, aşınma testi ve korozyon direnci testi ile alüminyum alaşımının üç çeşit yüzey işleminden sonra yüzey morfolojisi, oksit tabakası kalınlığı, sürtünme direnci ve korozyon direnci analiz edilmiş ve detaylı olarak karşılaştırılmıştır.
Donanımın yüzey işleme sonuçları, farklı yüzey işlemlerinden sonra, alüminyum alaşımlı yüzeyin farklı kalınlıklarda oksit filmler oluşturabildiğini, yüzey sertliğinin ve sürtünme direncinin önemli ölçüde arttığını ve alaşımın korozyon direncinin de değişen derecelerde iyileştirildiğini göstermektedir.
3. sprey boya, fırın boyası, sprey boya, sprey porselen
Bu, birçok hassas donanım parçası üreticisinin, özellikle bazı nispeten büyük ürünlerde, bitmiş ürünleri işlerken gerçekleştireceği bir adımdır. Sprey boyanın varlığı ürünün paslanmaya daha az eğilimli olmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda bazı özel sprey boyalar başka etkiler de üreterek ürünün performansını daha da iyi hale getirir.
4. parlatma, fırçalanmış parlatma, taşlama, kumlama, kumlama, titreşimli taşlama
Hassas hırdavat aksesuarlarının işleme teknolojisi, bazı günlük ihtiyaçlarda, özellikle boncuklanma ve çapakları kolay olan bazı ürünlerde kullanılmaktadır. Parlatma geçilmesi gereken bir adımdır. Sadece ürünün görünümünü korumak için değil, aynı zamanda kullanıcı deneyimini daha iyi hale getirmek için.
5. aşırı kalıplama
Metal daldırma, bir plastik kaplama işlemidir. Daldırma, ısıtmaya ihtiyaç duyup duymadığına göre sıcak daldırma ve soğuk daldırma olarak ikiye ayrılır. Daldırma hammaddelerine göre, sıvı daldırma ve toz daldırma olarak ayrılabilir. Karşılık gelen işleme Sıvı emdirme işlemine ve toz emprenye işlemine ayrılmıştır. Soğuk emprenye için ekipman genellikle atölye tipidir. Sıcak emdirme uzun süreli ısıtma gerektirdiğinden, genel toprak yapımı ekipman birkaç ay sonra eşit olmayan bir sıcaklığa ve yavaş bir sıcaklık artışına sahip olacaktır. Bu tür sorunlar için daldırma ekipmanı, manuel, yarı otomatik ve montaj hattı daldırma makinelerinin yanı sıra boru hattı kaplaması için özel olarak kullanılan Keguan boru hattı kaplama ekipmanına ayrılmıştır.
